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弹簧管式压力表计量检测中有哪些问题容易出现？
2022-12-05 13:00
1. 指针旋转缓慢或跳跃过多
弹簧管压力表的指针转动缓慢或跳动过大的原因：传动部件本身损坏或传动部件间有过多的灰尘颗粒和油脂，影响传动部件的正常转动，造成指针转动缓慢。自由端与连杆的连接间隙大，也是压力表跳动不规则的原因之一。当两个零件松动时，压力作用就不能有效地传递到弹簧管之上，从而使数值不能准确地显示。另外，指针损坏弯曲，被测介质受自身压力波动影响较大等，也会造成指针的旋转停止或跳得很大。
2. 压力表上没有显示
用弹簧管压力表进行计量检测时，如果压力表的指针在小幅度摆动之后仍无位移变化或返回到刻度零点位置，那就是压力表之上无显示的问题。成这种现象的主要原因是工作环境之中存在大量的粉尘和大分子颗粒，而计量检测环境缺乏相应的防尘、除尘措施。这样下去，大分子物质会附着在弹簧管之上，堵塞管道，从而影响弹簧管的压力。表的法向计量检测。弹簧管压力表的长期使用也是压力表无法显示的原因之一。弹簧管压力表长期使用，造成之内齿轮磨损严重，不能有效运行。弹簧也在长期的压力之下被拉长。振幅下降，这样当压力表检测到压力时，就不能显示其压力值。
3. 计量检测不够专业
弹簧管式压力表结构简单，工作原理通俗易懂，导致用户操作和使用仪器不严谨，在对压力表没有深入了解的情况之下进行操作。且对相关的防护措施有很高的要求。果操作不规范，弹簧管压力表的使用寿命将大大缩短，压力表不能保持良好的工作状态。不正确的操作和使用往往使压力表的计量检测精度大打折扣，甚至仅使用几次就报废。对计量检测人员的要求是，不仅要能合理、规范地使用弹簧管压力表，而且要有计量检测之后的管理和防护意识。因此，使用机构需要参考专业人员对弹簧管压力表进行计量检测和试验。
4. 计量检测指针不能复位为零
弹簧管压力表完成计量检测之后，指针不指向零位的原因：计量检测试验后压力表的初始位置不在零位，所以计量检测之后指针返回也不是零位。或弹簧管压力表的弹簧管弹簧扭矩的标准值低。在压力计量检测过程之中，由于压力驱动，能正常运行，但试验完成之后，扭矩强度达不到标准，压力表内部结构发生变形，齿轮栋的旋转摩擦力变化较大，齿轮不能正常运行，使指针指向非零刻度。
